アクリル製スライドインライトボックスは、洗練されたデザイン、コンテンツの容易な更新、エネルギー効率の高さから、世界の小売環境で定番となっています。しかし、欧州連合（EU）およびその他のRoHS規制市場をターゲットとする海外の小売バイヤーにとって、有害物質規制（RoHS）指令への準拠は不可欠です。2025年に更新され、追加の規制物質が追加された最新のRoHS 3改訂版（2011/65/EU）は、電子電気機器（EEE）に含まれる12種類の有害物質に厳しい制限を課しています。このカテゴリーには、LEDコンポーネントを内蔵したアクリル製スライドインライトボックスも含まれます。不適合の場合、出荷保留、最大15万ユーロの罰金、さらには市場参入禁止となる可能性があります。このガイドは、アクリル製スライドインライトボックスに合わせた包括的なRoHS適合チェックリストを提供し、小売バイヤーがグリーン貿易規制の複雑さを乗り越えるのに役立ちます。

アクリル製スライドインライトボックスは、電子部品（LEDモジュール、ドライバー、配線）と電気部品（電源）を組み込んでいるため、RoHSのEEEに分類されます。2025年のRoHS更新では、プラスチック部品やコーティングによく使用される難燃剤であるテトラブロモビスフェノールA（TBBP-A）とヘキサブロモシクロドデカン（HBCDD）の2つの新しい規制物質を追加することにより、規制が強化されました。小売バイヤーにとって、これは材料選択におけるわずかな見落としでさえ、費用のかかる結果につながる可能性があることを意味します。

• 税関保留：2025年の業界レポートによると、非適合の照明製品の32％がEUの港で保留されており、アクリル製ライトボックスは、非適合のアクリル材料またはLEDコンポーネントが原因で、これらのケースの18％を占めています。
• 罰金：ドイツやフランスなどのEU加盟国は、出荷額に基づいて罰金を課しており、罰金は総注文額の5％から15％の範囲です。5万ユーロの非適合ライトボックスの出荷は、最大7,500ユーロの罰金に直面する可能性があります。
• ブランド評判の低下：持続可能性に対する消費者の意識が高まっている時代において、非適合製品は小売業者のブランドイメージを損ない、顧客の信頼と市場シェアの損失につながる可能性があります。

RoHS 2025は、ライトボックスのすべての均質材料に含まれる12種類の有害物質を制限しており、小売バイヤーが監視すべき重要な閾値は次のとおりです。

海外の小売バイヤーは、注文または出荷を受け取る前に、このステップバイステップのチェックリストを使用して適合性を確認する必要があります。

• サプライヤーのドキュメントを要求する：GC-MS（有機物質用）やICP-MS（重金属用）などの方法を使用して、アクリルシートのRoHS適合宣言を入手し、第三者試験レポート（SGSまたはTÜVなど）を含めます。レポートが、着色アクリル中のカドミウムや可撓性アクリル部品中のフタル酸エステルなど、すべての規制物質をカバーしていることを確認してください。
• 高リスク添加物を避ける：アクリルにPVCや、PBB、PBDE、または新しく規制されたTBBP-Aなどの難燃剤が含まれていないことを確認してください。100 ppmのカドミウム制限を満たすUV耐性添加剤を含むRoHS適合アクリル材料を選択してください。
• コーティングの適合性を確認する：アクリルに保護コーティングまたは印刷がある場合は、コーティングに六価クロムとHBCDDが含まれていないことを確認してください。サプライヤーからコーティングの材料安全データシート（MSDS）を要求してください。

• LEDモジュールとドライバー：これらは、鉛（ハンダ中）と難燃剤にとって高リスクなコンポーネントです。各コンポーネントのRoHS試験レポートを要求し、2025年のTBBP-AおよびHBCDDの制限への適合性に焦点を当てます。LEDドライバーが個別のRoHS適合宣言を持っていることを確認してください。
• 配線と絶縁：配線絶縁体にフタル酸エステル（DEHP、BBP、DBP、DIBP）とPVCが含まれていないことを確認してください。ポリエチレン（PE）またはポリプロピレン（PP）などのRoHS適合絶縁材料を使用した配線を使用してください。
• 電源：ライトボックスに電源アダプターが含まれている場合は、有効なCEマークとRoHS証明書があることを確認してください。電源は、変圧器内の鉛が原因で非適合となることがよくあります。

• 金属ブラケットとファスナー：これらの部品に六価クロム（耐食性コーティングに使用）または鉛が含まれていないことを確認してください。金属部品の試験レポートを要求してください（特にメッキされている場合）。
• プラスチックフレームとスライド機構：プラスチック部品にPBB、PBDE、TBBP-A、およびフタル酸エステルが含まれていないことを確認してください。サプライヤーがリサイクル材料のRoHS適合宣言を提供できない限り、リサイクルプラスチックを避けてください。

• RoHS適合宣言（DoC）：製品がRoHS 3（2011/65/EU）の要件を満たしていることを示す、メーカーからの署名入り適合宣言を入手してください。DoCには、製品モデル、バッチ番号、メーカー名と住所、および試験された規制物質のリストを含める必要があります。
• CEマーキング：ライトボックスにCEマークが付いていることを確認し、RoHSおよびその他の適用可能なEU指令（低電圧のLVDなど）への適合性を示します。マークは、製品またはパッケージに表示され、判読可能である必要があります。
• 技術ファイル：サプライヤーから、各コンポーネントのRoHSステータス、試験レポート、およびサプライヤーの宣言を含む、材料明細書（BOM）を含む完全な技術ファイルを要求してください。RoHSでは、技術ファイルを少なくとも10年間保管する必要があります。

英国に拠点を置く小売チェーンは最近、アクリル製スライドインライトボックスの出荷が、非適合のアクリル材料（カドミウム制限を超過）と鉛汚染されたLEDハンダが原因で、5万ユーロの罰金に直面するところでした。この問題は、出荷前検査中に発見され、小売業者はKingwe-starと協力して適合コンポーネントを調達することができました。

• 着色アクリルシートを、カドミウムレベルが「< 50 ppm」のRoHS認定バージョンに交換しました。LEDモジュールを、鉛フリーハンダ（0.1％の鉛制限を満たす）を備えたものに交換しました。
• 最新の第三者試験レポートと、メーカーからの改訂されたDoCを入手しました。
• 改訂された出荷は遅延なく税関を通過し、小売業者は罰金とブランドへの損害を回避しました。「出荷前の適合性チェックは、私たちを災害から救ってくれました」と、小売業者の調達マネージャーは述べています。「私たちは現在、RoHSドキュメントをサプライヤーのオンボーディングプロセスの不可欠な部分としています。」

RoHS適合を維持するための5つのプロのヒント

1. RoHS適合照明を専門とし、完全なドキュメントを事前に提供できるメーカーと提携してください。原材料のRoHSステータスを確認できないサプライヤーは避けてください。出荷前検査を実施する：
2. 第三者ラボ（SGS、TÜVなど）を雇い、各出荷からランダムサンプルを試験します（特にアクリルやLEDモジュールなどの高リスクコンポーネントの場合）。規制の更新を監視する：
3. RoHS指令は定期的に更新されます。EU ECHAアラートを購読して、新しい規制物質や制限の変更について常に情報を入手してください。2025年の更新は、適合慣行を毎年見直すためのリマインダーです。サプライチェーンのトレーサビリティを維持する：
4. すべてのサプライヤー、コンポーネントバッチ、および試験レポートの記録を保管してください。これにより、問題が発生した場合に適合性問題に対処しやすくなり、監査が簡素化されます。RoHSとREACHを混同しないでください：
5. RoHSはEEEに含まれる12種類の有害物質に焦点を当てていますが、REACHはより広範な化学物質（SVHCを含む）を対象としています。EUで販売する場合は、ライトボックスが両方に準拠していることを確認してください。小売バイヤー向けの無料RoHS適合サポート

2025年のRoHS要件に対するドキュメントと試験レポートの検証を含む、出荷前の適合性監査。

• オンサイトサプライヤー検査用のカスタマイズ可能な「アクリル製スライドインライトボックスRoHS適合チェックリスト」。
• 信頼できるアクリルおよびLEDサプライヤーを含む、RoHS適合材料およびコンポーネントの選択に関するガイダンス。EU市場をターゲットとする小売バイヤーにとって、RoHS適合はもはやオプションではなく、ビジネスの必要不可欠な要素です。このチェックリストに従い、適合サプライヤーと提携することで、費用のかかる罰金を回避し、ブランドの評判を保護し、持続可能な小売照明ソリューションに対する需要の高まりを活用できます。